Spannhülsen für metrische Wellen

Spannhülsen sind Bauteile, die verwendet werden, um eine feste Verbindung zwischen einer Welle und einem Bauteil herzustellen, wie zum Beispiel einem Ritzel oder einer Kupplung. Spannhülsen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen eine hohe Drehmomentübertragung erforderlich ist. In diesem Artikel werden wir uns auf Spannhülsen für metrische Wellen konzentrieren, ihre Funktionsweise und Anwendungen.

Funktionsweise von Spannhülsen

Eine Spannhülse ist eine zylindrische Hülse, die auf die Welle geschoben wird. Die Hülse ist mit einem Innengewinde ausgestattet, das durch Anziehen einer Schraube eine Verbindung zwischen der Hülse und der Welle herstellt. Durch das Anziehen der Schraube wird die Hülse auf die Welle gedrückt und erzeugt einen Presssitz, der eine starre Verbindung zwischen der Welle und dem Bauteil herstellt.

Der Druck auf die Hülse wird durch die Anzahl der Schrauben und die verwendete Schraubengröße bestimmt. Die Schrauben werden in gleichmäßigen Abständen um die Hülse herum angeordnet, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten. Der Presssitz zwischen der Hülse und der Welle sorgt für eine kraftschlüssige Verbindung, die in der Lage ist, hohe Drehmomente zu übertragen.

Anwendungen von Spannhülsen

Spannhülsen werden in vielen Anwendungen eingesetzt, in denen eine feste Verbindung zwischen der Welle und einem Bauteil erforderlich ist. Dazu gehören zum Beispiel:

Montage von Wälzlagern:

Eine weitere wichtige Anwendung von Spannhülsen ist die Montage von Wälzlagern. Hierbei werden die Spannhülsen auf der Welle positioniert und das Wälzlager wird auf die Hülse aufgeschoben, wodurch eine feste Verbindung zwischen Welle und Lager hergestellt wird. Dabei ist es besonders wichtig, dass die Hülse exakt auf die Welle abgestimmt ist, um eine präzise und dauerhafte Passung zu erreichen. Die Spannhülsen müssen zudem die Belastungen durch die Rotationskräfte der Welle und die Axialkräfte des Lagers sicher aufnehmen können.

Die Verwendung von Spannhülsen hat den Vorteil, dass sie eine einfache und schnelle Montage der Wälzlager ermöglichen und zudem eine Demontage ohne Beschädigung der Welle und des Lagers ermöglichen. Durch die Verwendung von Spannhülsen können auch unterschiedlich dimensionierte Wälzlager auf einer Welle montiert werden, da die Hülsen die unterschiedlichen Innenringdurchmesser der Lager ausgleichen.

In der Industrie werden Spannhülsen für die Montage von Wälzlagern in vielen Bereichen eingesetzt, z.B. in der Automobilindustrie, der Luftfahrt oder im Maschinenbau. Dabei sind die Spannhülsen oft Teil eines komplexen Systems von Lagerungen und Bauteilen und müssen daher genau auf die jeweiligen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sein.

Kupplungen: Spannhülsen werden oft verwendet, um eine Verbindung zwischen den Wellen von zwei Kupplungshälften herzustellen. Die Spannhülse wird auf die Welle geschoben und dann mit Schrauben fixiert, um eine kraftschlüssige Verbindung herzustellen.

Ritzel: Spannhülsen werden auch verwendet, um Ritzel auf Wellen zu befestigen. Die Hülse wird auf die Welle geschoben und dann durch Anziehen der Schrauben fixiert, um eine feste Verbindung zwischen dem Ritzel und der Welle herzustellen.

Pumpen und Ventilatoren: Spannhülsen können auch in Pumpen und Ventilatoren verwendet werden, um die Rotorbaugruppe auf der Welle zu fixieren.

Spannhülsen gibt es in verschiedenen Größen und Ausführungen. Für metrische Wellen sind Spannhülsen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 200 mm erhältlich. Einige Spannhülsen sind mit einer Passfeder ausgestattet, um zusätzlich zum Presssitz eine formschlüssige Verbindung zwischen der Hülse und der Welle herzustellen.